Hvordan velge riktig luftkompressor for laserskjæreindustrien?

Med sine fordeler med høy hastighet, god skjæreeffekt, enkel betjening og lave vedlikeholdskostnader, har laserskjæremaskinen blitt mainstream-teknologien i skjæreindustrien. Laserskjæring har også gjort kravene til trykk, strømningshastighet, renslighet og tørrhet av trykkluft strengere, fordi kvaliteten på luftkilden direkte bestemmer kvaliteten på skjæreflaten, levetiden til dysen/linsen og utstyrets feilrate. Så, hvordan velge en passende luftkompressor?

I. Bestem kraften til laserskjæremaskinen

II. Valg av hovedenhetstype for luftkompressor

Skruluftkompressorer foretrekkes for kontinuerlige laserskjæreoperasjoner:

1. Permanent magnet variabel frekvens skrueluftkompressor (førstevalg)
Fordeler: Stabilt lufttrykk, lavt energiforbruk, minimale trykksvingninger, egnet for langsiktig uavbrutt skjæring, og hovedvalget i laserindustrien.

Egnet for: Fabrikker som opererer med full kapasitet i lengre perioder, flere maskiner som deler en luftkilde.

2. Industriell frekvensskrue luftkompressor
Fordeler: Lavere pris, enklere struktur og enklere vedlikehold.

Egnet for: Periodiske operasjoner, lav-lasermaskiner og budsjettscenarier-.

III. Essential Post{1}}Behandlingsrensesystem (enda viktigere enn luftkompressoren)

Et standard laserrensesystem inkluderer:

1. Nedkjølt tørketrommel (kjøling og avfukting)

2. Presisjonsfilter (avfukting + støvfjerning + oljefjerning)

3. Lufttank (trykkstabilisering, buffering)

4. Adsorpsjonstørker (mild oppvarming/varmefri) – et must for lasere med høy-effekt

Som en profesjonell produsent av luftkompressorer for laserskjæremaskiner, hva er funksjonene og fordelene med Hannemecs to bestselgende-skrueluftkompressorer?

1. Fire-i-integrert skrueluftkompressor

(1) Permanent magnet synkron integrert motor

(2) Vedtar INOVANCE frekvensomformer, og oppnår energibesparelser på 30% -40% gjennom frekvenskonverteringskontroll alene.

(4) Integrert design, lite fotavtrykk, enkel å installere og vedlikeholde

(5) 340L lufttank, fortykket materiale, korrosjons-bestandig og mer holdbar

(6) Platevarmeveksler kjølt tørketrommel, utmerket vannfjerningseffekt

(7) Fem-trinns presisjonsfiltrering, maksimerer beskyttelsen for laserskjæremaskinen din.

2. Skid-montert skrueluftkompressor

(1) Tilpasset hovedenhet med åtte-lager: høy presisjon, god stabilitet, lav vibrasjon og mer stabil drift.

(2) PM VSD-serien bruker INOVANCE frekvensomformer; energisparehastigheten kan nå 30% -40% gjennom frekvenskonverteringskontroll alene.

(3) Maksimalt trykk kan nå 20 bar, og hjelper effektivt laserskjæremaskiner med å fullføre skjærearbeid.

(4) Bruker et åtte-trinns presisjonsfilter; olje-, vann- og støvfjerningshastigheten kan nå 0,001μm.

(5) 600L tørr og våt dobbel lufttank: stor kapasitet, korrosjonsbestandig-, mer holdbar, buffering, kjøling, fjerning av vann og stabilt lufttrykk.

(6) Kombinert design av platevarmeveksler kjøletørker og modulær tørketørker, gir mer effektiv tørkeeffekt, energisparing, miljøvern og høyere trykkluftrenslighet.

(7) Fem-i-integrert design, enkel å installere og vedlikeholde.

I. Forholdsregler for daglig bruk av luftkompressorer

Inspeksjon før-start
1. Kontroller oljenivået: Hold smøreoljen mellom øvre og nedre merker på oljenivåmåleren. Tilsett samme type dedikert maskinolje hvis det ikke er nok.

2. Sjekk rørledninger og ventiler: Sørg for at luftrør og skjøter er -frie og sikre. Sørg for at avløpsventilene er lukket.

3. Bekreft at strømforsyningen og jordingen er normale. Sørg for at belter/koblinger er sikre og at det ikke er unormale lyder.

Drift under drift
1. Start uten-belastning: Åpne først eksosventilen og start maskinen uten-belastning. Øk belastningen gradvis etter at maskinen går jevnt.

2. Observer parametere: Trykk, temperatur og spenning skal være normale. Stopp maskinen umiddelbart hvis kroppstemperaturen er for høy, unormale lyder eller det er kraftige vibrasjoner.

3. Overtrykk er strengt forbudt: Trykket må ikke overstige merketrykket på utstyrets merkeskilt.

4. Ventilasjon og varmeavledning: La det være nok plass rundt maskinen for varmeavledning. Ikke blokker luftinntaket.

5. Operere under tilsyn av utpekt personell. Ikke la området være uten tilsyn. Barn og uautorisert personell har forbud mot å berøre driftsutstyret.

Avslutning og rutinemessig vedlikehold (påkrevd daglig)

1. Normal avslutning: Last først av, og slå av; ikke stopp brått mens den står under trykk.

2. Daglig drenering: Tøm vannet fra lufttanken, rørledningene og bunnen av filteret for å forhindre vannakkumulering, korrosjon og innvirkning på luftkvaliteten.

3. Rengjøring: Fjern støv fra maskinhuset og luftfilteroverflaten for å sikre uhindret luftinntak.

Langvarig-avstenging: Koble fra strømforsyningen og slipp gjenværende trykk i tanken.

I. Forholdsregler for vedlikehold av luftkompressor

(1) Regelmessig vedlikeholdssyklus

• Første vedlikehold for nye maskiner: Etter 500 timers drift, bytt luftfilter, oljefilter og smøreolje, og inspiser nøkkelkomponenter.

• Standard vedlikeholdsintervall:

• Hver 2000. driftstime, skift helt ut luftfilteret, oljefilteret, oljeutskilleren, smøreoljen og filterelementet, og blås ut radiatoren og kjøleviften. Utfør en systematisk inspeksjon og vedlikehold av hovedenheten.

• Tidsbasert-vedlikehold: Selv om de nødvendige driftstimene ikke er nådd, bør kjølesystemet inspiseres hver 6. måned.

(2) Justeringer av spesielle driftsforhold

• Støvete miljøer: Reduser intervallet for bytte av luftfilter til 1000 timer, og ukentlig rengjøring og inspeksjon anbefales.

• Hyppige start-stoppforhold: Utfør en spesiell inspeksjon av det elektriske systemet hver 1500. time.

• Kontinuerlig høy-drift: Komprimer smøreoljeskiftingssyklusen til 2000 timer og øk hyppigheten av testing av oljekvalitet.